活性炭吸附箱是一種高效的廢氣處理設備，廣泛應用于化工、涂裝、電子、制藥等眾多行業(yè)，用于去除廢氣中的有機污染物、異味等有害物質。其工作過程涉及多個復雜的物理吸附步驟。

廢氣在風機的作用下被引入活性炭吸附箱。風機提供的動力克服了管道阻力，使廢氣能夠順利地進入吸附箱內部。當廢氣進入吸附箱后，會在內部的通道和空間中均勻地分布。這一過程類似于水流通過一個布滿小孔的過濾器，廢氣會盡可能地在各個方向上散開，為后續(xù)的吸附過程創(chuàng)造良好的條件。

核心的吸附過程開始。活性炭具有高度發(fā)達的孔隙結構，這些孔隙從微孔（直徑小于 2nm）、中孔（直徑在 2 - 50nm 之間）到大孔（直徑大于 50nm）都有。當廢氣中的污染物分子與活性炭表面接觸時，會被吸附到這些孔隙之中。這是基于分子間的范德華力作用。就好像灰塵被吸附到有粘性的膠紙上一樣，污染物分子被 “粘” 在了活性炭的孔隙里。

在吸附過程中，溫度和濕度等環(huán)境因素也會對吸附效果產(chǎn)生影響。一般來說，較低的溫度有利于吸附過程。因為溫度升高會使分子的熱運動加劇，污染物分子更容易從活性炭表面脫附。而濕度方面，如果廢氣中的濕度太高，水分子可能會占據(jù)活性炭的部分孔隙，從而降低活性炭對污染物的吸附能力。所以，在一些對吸附效果要求較高的場合，需要對廢氣進行預處理，如除濕等操作。

以揮發(fā)性有機化合物（VOCs）為例，這些有機分子的大小和形狀各異。當它們進入活性炭的孔隙時，較小的分子可以進入微孔，而較大的分子則可能被吸附在中孔或大孔表面。例如，苯、甲苯等常見的 VOCs 分子能夠在活性炭的孔隙中找到自己的 “棲息之所”。而且，活性炭的表面積非常巨大，一克活性炭的表面積可以達到幾百平方米甚至更大。如此龐大的吸附面積使得活性炭能夠吸附大量的污染物。

隨著吸附過程的持續(xù)進行，活性炭表面和孔隙內吸附的污染物會越來越多。當活性炭吸附達到飽和狀態(tài)時，其吸附能力會顯著下降。此時，就需要對活性炭進行再生或者更換。再生的方法有多種，常見的有熱再生法。通過加熱活性炭，使被吸附的污染物在高溫下脫附，從而恢復活性炭的吸附能力。不過，熱再生過程需要嚴格控制溫度、時間等參數(shù)，以避免損壞活性炭的結構。